■本报记者   周连武

　　4月30日，记者走进刚被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号的金杯电工衡阳电缆有限公司（以下简称“金杯电缆”）高压电缆车间35kV交联班。全班组24人，平均年龄32岁，产品运用于高铁、地铁等重大工程，填补了国内多个电缆领域的空白。

　　金杯电缆高压电缆车间35kV交联班组建于2004年，从一开始便被赋予重大使命。这一年，对于金杯电缆来说，是一个重大转折。

　　这一年，金杯电缆国企改制，部分原有技术人员出走，技术人员出现较大缺口。身处困局中的金杯电缆却选择迎难而上，极富远见且果敢地推行技改，从德国进口110kV和国内先进的35kV交联生产线，不仅填补了当时省内空白，而且将记录保持至今。

　　“这条生产线价值超过2000万元，它代表国际和国内先进生产水平，技术含量高。”金杯电缆高压电缆车间35kV交联班技师蒋林健介绍说。

　　可是，这条生产线正式投产却是两年之后，在此之前，金杯电缆必须要解决两道棘手难题：首先是设备的所有界面都是英文的，技工们要翻译、学习并领会到位；其次是尽管厂家提供了整套方案，但与国内的加工材料工艺上不匹配，无法实现拿来就能用。

　　“德国专家在公司指导了3个月便回国，公司经过一年多的反复实验和调试，才生产出合格的产品。”蒋林健告诉记者，那是公司最困难的时期，既要技改又缺技术人员，不过他们硬是挺了过来。

　　这套设备自进厂都在高压电缆车间35kV交联班，成为金杯电缆的核心力量，技术含量行业领先。

　　据蒋林健介绍，高压电缆车间35kV交联班大部分员工具有独立操作能力，是公司的技术骨干班组。班组员工总共24人，其中高级技师3人，技师1人，高级技师人数占到公司16%。

　　该班组通过自身摸索和实践，成功实现“相邻规格导体不停机共模生产”技术突破，并成功降低首件生产长度，成本降低了15%左右，提高了产品市场竞争力。他们还配合技术中心，成功研发、生产66kV直流电缆、6kV助航照明灯电缆等业内高新产品，填补了国内空白。

　　另外，轨道交通电缆用于2009年12月正式运营的武广高铁上，其后成功中标沪杭、哈大、长杭、福厦等数十条高铁及长沙地铁、广州地铁等地铁项目。

　　这个班组对产品质量精益求精，多年未发生质量事故和安全事故，产品质量合格率保持在99%以上，关键工艺参数偏芯度精确控制在3%—5%，超过国家标准10%的要求。

　　多次面临突击任务，他们从不讲条件，打破常规，满负荷生产，保质保量地完成了生产任务。近三年，产值产量连续增长，增幅超过10%，确保了各大重点合同按期交货，较好地支援了国家高铁、地铁等重大项目建设，为国家进入轨道交通时代和经济的稳健发展作出了应有的贡献。

　　该班组还经常开展形式多样的“比、学、赶、帮、超”活动，形成了创文明、树新风的景象。关心员工冷暖，积极为班员排忧解难，员工之间互帮互助，形成了一个团结、和谐、温馨的小家庭。

　　“35kV交联班组员工技能过硬、创新力强、质量精益求精、交货能力突出、市场意识和团队凝聚力强，不仅较好地完成各项生产任务，而且在班组建设和企业文化建设方面充分发挥了模范带头作用。”金杯电缆相关负责人表示，此次荣获“全国工人先锋号”称号，班组更要再接再厉，发挥先锋模范作用。