炎炎夏日，高达50℃的煅烧车间里，全身包裹严实的周富强有条不紊地检查着煅烧炉各项指标，高温下虽然已是一身大汗，但手头的工作一刻也没有停歇。在中核二七二铀业有限责任公司纯化二车间煅烧工段，湖南省劳模周富强始终坚守在岗位上。

　　51岁的周富强于1982年入厂，目前是纯化二车间煅烧段段长，工作35年，他曾多次被评为“岗位明星”、“先进个人”。“我呀，就是一个很普通的工人！”周富强有些腼腆地回应着记者。事实上，周富强可不一般，他的优秀事迹在企业里堪称人尽皆知。

　　如今，作为企业核心技术骨干的他不仅精于密封条件下的气固还原反应控制——铀的氧化物制备，还对工艺方法、过程设备、高效生产、故障原因分析与排除有自己的独到方法。

　　煅烧工段是该厂纯化生产线的最后一道工序，也是直接影响公司效益的关键。2010年底，纯化新线完工，煅烧炉开始了长达数月的烘炉，炉子在烘炉过程中出现了许多问题，为此，他长期坚守现场，一一摸索解决方案。2011年9月，纯化新线试车成功了，煅烧工序正试投入生产。在生产任务越来越重的情况下，煅烧炉炉气系统却又经常发生故障，为了攻克这一技术难题，他连续几天围着炉子反复查找原因，测量数据，不断对煅烧收尘系统进行调整，并提出了可行性建议，最终解决了收尘系统堵塞问题。

　　2014年6月，车间引进一台新煅烧炉，由于新炉的结构和之前的煅烧炉数据存在差异，需要重新摸索新的生产模式。周富强加强学习，不断探索调试，每天呆在高温车间，历经4个月，终于全面系统地测试出新的工艺流程和技术参数，掌握了新煅烧的操作方法。设计出理想的操作方案后，他还组织内部操作人员进行操作规程的培训。

　　此后，他编写的铀纯化新线煅烧工序操作规程保证了铀纯化新线煅烧工序试车一次成功，并修订完成了铀纯化新线煅烧工序操作规程。煅烧工序是整个生产线的用电大户，周富强通过多年摸索和改进操作方式，使设备单炉日产量达到120%，同时，通过优化操作使产品一次合格率逐步提高了30%，大幅降低了各类化工原材料消耗。实现了设备能力达到设计水平的125%，目前该生产线的质量、能力达到行业内领先水平。2014年全年为企业减少能源消耗、增加利润达300余万元。

　　这些年来，周富强所带领的团队每年都是提前完成生产任务，未发生一例安全事故和环保事故。从当初普通职工，到现在成为企业核心技术骨干，周富强把自己比作“镜子”，既要始终作好表率，给他人作榜样，又要时时省视自我，鞭策自己继续努力前行。