今年3月，国家核安全局向华菱衡钢颁发了民用核安全机械设备制造许可证，公司获准进入核电产品市场。华菱衡钢转型获得巨大推力。

　　享有“北天(天管)南衡(衡钢)”盛誉，世界排名第五，继续领跑中国无缝钢管生产企业的华菱衡钢正在悄然间发生着变化。

　　“惊涛”中艰难求存

　　初夏黎明，晨曦微露，华菱衡钢的面纱轻轻撩起。如往常一样，这个中国第二大专业化无缝钢管生产企业开始了一天的运转。

　　始建于1958年的华菱衡钢，一直心无旁骛，依靠不断的技术创新在“专业化无缝钢管生产”领域稳扎稳打，钢管产量从“0”到10万吨用了30年；从10万吨到100万吨，只用了20年。2011年底，随着180机组成功投产，公司形成了年产200万吨钢管的能力，加上下属企业“华菱锡钢”70万吨钢管的年生产能力，年产钢管共270万吨。

　　270万吨的年产量，既是衡钢成为行业翘楚的“本钱”，也让这艘已行至中游的大船“负重”达到了临界点。

　　近年来，随着严重过剩的产能、徘徊在成本线附近的产品价格，给众多同行企业带来了内忧外困、生死存亡的严峻考验。一时间，有关钢企亏损、减产、裁员的消息频传，市场上演的“惊涛骇浪”，让不少企业深感自危。

　　中流击水战危机

　　2012年，面对行业洗牌的强劲冲击波，华菱衡钢临危不惧，及时出台并启动了《衡钢振兴计划》，大刀阔斧地进行内部变革。

　　挤“海绵”、挖“浮财”，华菱衡钢打出了企业合并机组、调整生产班制、裁减管理人员等一系列“组合拳”。1100余名劳务用工陆续退出企业，重活、脏活均由正式工顶上，有些员工需要身兼数职，有的员工年过半百从头开始学习新的岗位技能；面对变革，员工们选择了理解与支持，大家与企业同舟共济，每一个顶头、每一根锯条的使用次数都有人统计分析，每一个班次的能耗和产量会被进行纵向和横向对比……至去年底，华菱衡钢实现了月度挖潜增效2700万元，到今年4月份，该数值增长到4000万元。

　　与此同时，通过优化生产工艺、提升产品质量，华菱衡钢提前启动了第二轮品种结构调整，当众多同行企业陷入“价格战”的泥沼之际，公司成功进军高端产品市场，为提高赢利能力筑牢了根基。自2012年下半年以来，高效产品增量创效每月在300万元以上，企业摆脱了笼罩在行业上空的亏损阴霾。今年4月，华菱衡钢月度高效产品产量创下新高，共入库高效品种5．26万吨，高效品种创下的吨管平均毛利达到800多元，高出普通钢管5倍之多。

　　产业链上“争上游”

　　面对产品同质化、利润率不断下降以及消费者需求日益严苛等难题，如何与竞争对手拉开距离?从单纯追求规模，逐步转向全程产业链的经营模式升级，未雨绸缪与亡羊补牢之间，这个中国第二大专业化无缝钢管生产企业选择了前者。

　　传统强势的华菱衡钢，正在谋求从“制造商”到“服务商”的角色变化。

　　“现在，华菱衡钢正在酝酿对配套企业中涉及石油天然气装备用管的产业链进行一次深度重组，形成一个在业内具有影响力的石油天然气装备用管专业企业。”华菱衡钢董事长、总经理赵建辉告诉记者，对于制造企业来说，向服务转型意味着一次“灵魂深处的革命”。这将是一场赢利模式从“短线”到“长线”，顾客关系从“片面了解”到“全面了解”、从“有限互动”到“充分沟通”的革命。

　　根据赵建辉的描述，以后，石油、天然气用管的客户只要选择华菱衡钢，就能获得与石油、天然气开采、加工、储存、运输相关的成套成品管材，可直接使用，省略了后续再加工，非常便捷。

　　“过去是客户想买什么管材，我们就提供什么管材；未来，我们要通过我们的技术服务，指导客户选择最适合他们的管材。”赵建辉介绍说，比如为客户提供石油开采的模拟环境、地质分析等，帮助客户用最低的成本选择最适合的管材，达到最佳的效果。

　　“‘华菱衡钢’将力争早日实现三大战略目标：‘绿色衡钢’包括外在环境优美、生产全过程控制达到清洁生产要求、从价值链的角度延伸服务、减少单位产出的能耗和污染物排放等主要内容；‘数字衡钢’以电子商务化、生产自动化、管理信息化为主要特征： ‘百年衡钢’以企业内部以人为本、创新型文化体系、人与自然的和谐、企业与社会的和谐为主要支撑。”对华菱衡钢的未来，企业决策层给出了清晰的定位。

　　■本报记者 刘思远